El monitoreo de la condición en maquinaria que funciona a baja velocidad es más complicado que en la maquinaria industrial en general. Las señales que se originan en el rodamiento y los problemas en los engranes normalmente son bajas en contenido de energía, se encuentran mezcladas y prácticamente no se pueden analizar.
Distinguir estas señales del ruido ambiente para extraer la información significativa del rodamiento puede llegar a ser una tarea difícil. La toma de datos de medición a velocidades bajas a menudo se ha descartado equivocadamente como “sólo ruido”. De ahí, que el desgaste y el daño del rodamiento no sean detectados hasta que es demasiado tarde. Para aumentar el alcance del mantenimiento predictivo e incluir el monitoreo de la condición en velocidades bajas, SPM®HD es toda la tecnología de monitoreo de rodamiento que necesita.
La solución – SPM®HD
SPM®HD hace óptimo el uso del hardware y capacidad del software para maximizar su desarrollo. Los algoritmos digitales avanzados nos dan dinámicos muy altos, permitiendo que el método distinga la señal deseada del ruido ambiente. La señal se recoge y resalta, dando como resultado una visión clara y general de la condición de la máquina. SPM HD es el resultado de un esfuerzo intenso de desarrollo por parte de SPM Instrument en cooperación cercana con sus clientes. El método ha sido comprobado en campo con éxito en aplicaciones a baja velocidad tales como prensas de doble rodillo, prensas de husillo y aerogeneradores, algunos funcionando a ultra bajas revoluciones por minuto.
Caso Práctico
Análisis de un rodamiento de rodillos a rotula girando a 0.4 rpm (0.0066 Hz) mediante la técnica de SPM®HD.
Las gráficas del espectro FFT de SPM HD nos permiten localizar las frecuencias del rodamiento.
- Aro Exterior BPFO
- Aro Interior BPFI
- Giro de bolas BSF
- Jaula FTF
Da click en la imagen para hacerla más grande.
Da click en la imagen para hacerla más grande.
Da click en la imagen para hacerla más grande.
Da click en la imagen para hacerla más grande.
Al detener el equipo y realizar una revisión al rodamiento se pueden observar daños en el aro interior, al revisar la grasa se detectan residuos metálicos.
El usuario no cuenta con el rodamiento en su almacén por lo que se procede a realizar limpieza y cambio de lubricante para ponerlo a trabajar mientras llega el rodamiento nuevo.
Se logra tener una disminución en la tendencia de los impulsos de choque como consecuencia del mantenimiento realizado.
Da click en la imagen para hacerla más grande.
Da click en la imagen para hacerla más grande.
Da click en la imagen para hacerla más grande.
Hasta el momento el rodamiento continúa operando y bajo vigilancia hasta contar con el reemplazo para su cambio, se evitó parar el equipo y prolongar la vida del rodamiento mejorando las condiciones de operación.
Este estudio fue realizado por nuestro distribuidor en Guadalajara Agraz Industrial y es una evidencia de la efectividad del método de pulsos de choque (SPM®HD) , en una planta papelera de la zona de Guadalajara.
El caso se llevó a cabo con el sofisticado instrumento “LEONOVA DIAMOND” diseñado para servicio pesado, cuenta con una poderosa capacidad de análisis y diagnóstico para su programa de monitoreo de la condición.
